„Turnarea centrifugă a aliajelor neferoase”
„Centrifugal casting of non ferrous alloys”
Autor: dr. ing. Florin Diaconescu – Facultatea de Știința și
Ingineria Materialelor – Universitatea Tehnică „Gheorghe Asachi” din Iași.
Referenți științifici:
Prof.dr. ing. Gelu Barbu și Prof.dr. ing. Ioan Carcea - Universitatea
Tehnică „Gheorghe Asachi” din Iași.
Autor prolific de cărți din specialitatea Turnătorie, dr. ing. Florin Diaconescu ne propune o lucrare semnificativă din categoria procedeelor speciale de turnare: „Turnarea centrifugă a aliajelor neferoase”. Lucrarea cuprinde nouă capitole astfel: Cap.1. Generalități privind turnarea centrifugă (pag. 9-14);
Cap.2. Hidraulica proceselor de turnare centrifugă (pag.
15-36);
Cap. 3. Solidificarea pieselor turnate centrifugal
(pag.37-88);
Cap.4. Factorii tehnologici de turnare centrifugă și
influența lor asupra calității pieselor turnate centrifugal din aliaje
neferoase (pag.89-116);
Cap. 5. Elementele tehnologiei de turnare centrifugă a
aliajelor neferoase
(pag.117-156);
Cap.6. Forme permanente pentru turnarea centrifugă (pag.157-184);
Cap.7.Mașini de turnare centrifugă a aliajelor neferoase
(pag.185-223);
Cap.8. Turnarea centrifugă a diferitelor aliaje neferoase
(pag. 224-369); Cap.9. Defectele pieselor turnate centrifugal (pag.370-392).
Ideea utilizării forței centrifuge, pentru obținerea de
piese turnate de formă cilindrică, a apărut încă de la începutul sec. XIX-lea
însă ea a putut fi pusă în practică odată cu apariția și dezvoltarea motorului
electric. Primele piese turnate centrifugal au fost tuburile pentru
alimentările cu apă. Apoi prin dezvoltarea tehnologiei de turnare a acestora
s-a trecut la turnarea bucșelor, cămășilor de cilindrii, bucșe pentru segmenți,
roți dințate, obuze și țevi de tun, valțuri pentru mori, cilindrii pentru
fabricile de hârtie, cilindrii de laminor etc. Caracteristicile fizico mecanice
superioare ale pieselor turnate centrifugal au contribuit decisiv la extinderea
procedeului, într-o gamă diversă de piese din aliaje feroase și neferoase. În
unele cazuri s-a ajuns la înlocuirea procedeului de forjare, cu cel de turnare
centrifugă, din rațiuni legate de prețul de cost și de productivitate. Turnarea
centrifugă ușurează posibilitatea utilizării unor aliaje cu fluiditate redusă,
sau cu un coeficient de contracție mare. De asemenea permite turnarea succesivă a două
metale sau aliaje, prin realizarea unei bune legături între cele două straturi
metalice, datorită forței centrifuge. Astfel turnarea centrifugă rezolvă în
multe cazuri printr-o tehnologie mai ieftină, superioară turnării clasice,
forjării și matrițării. Lucrarea
prezintă în amănunt procesele hidraulice care survin în acest procedeu de
turnare: geometria suprafeței libere a aliajului turnat, mișcarea aliajului
lichid în formele rotite, presiunea aliajului lichid asupra pereților formei,
separarea incluziunilor, cinetica solidificării pieselor, cu accent pe zona
bifazică (solid-lichid). Un alt factor dezvoltat într-un capitol al
lucrării este tehnologia de turnare.
Aceasta presupune: stabilirea formei și dimensiunilor piesei brut turnate
centrifugal (poziția axei de rotație, clasa de precizie, adaosurile de
prelucrare), turația formei, temperatura de turnare, temperatura formei,
protecția termică a formei, dozarea metalului turnat în formă, viteza și
debitul de turnare, caracteristicile jgheabului de turnare, etc. În capitolul
destinat formelor permanente pentru turnarea centrifugă ne sunt prezentate:
elementele constructive, proiectarea formelor, sistemele de prindere a formelor
pe arborele mașinii, sisteme de alimentare cu aliaj lichid, elemente de răcire
a formelor. Aceste elemente sunt prezentate în amănunt, atât pentru mașinile cu
ax orizontal, cât și cele cu ax vertical de rotație. Un capitol important se
referă la mașinile (instalațiile) de turnare centrifugă a aliajelor neferoase.
Sunt descrise în amănunt mașinile de turnare centrifugă cu ax vertical de
rotație cu turație: constantă, turație variabilă și variabilă în trepte, precum
și cele pentru obținerea pieselor fasonate, în forme din amestec de formare.
Mașinile cu ax orizontal de rotație sunt de asemenea prezentate în funcție de
utilizare: pentru obținerea bucșelor,
pentru obținerea semifabricatelor cilindrice de dimensiuni mari, cu jgheab
deplasabil, pentru bucșe bimetalice, cu topirea metalului prin topirea
aliajului antifricțiune, cu ajutorul arcului electric sau prin inducție. Turnarea
centrifugă a bronzurilor este detaliată
pentru: aliaje binare de tip Cu-Sn sau Cu-Pb, bronzuri Cu-Sn-Pb cu specificarea
influenței unor parametrii de turnare
(turație, temperatura de încălzire a cochilei etc.) asupra omogenității chimice
și structurii macro și micro a pieselor turnate. Autorul prezintă aceleași
elemente tehnologice și în cazul bronzurilor cu aluminiu și diferitelor aliaje
de alamă. Lucrarea se încheie cu descrierea defectelor pieselor turnate
centrifugal. Utilizând peste 160 de referințe bibliografice, autorul realizează
în peste 400 de pagini, una dintre cele mai complete lucrări apărute la noi
despre turnarea centrifugă, adresându-se specialiștilor și studenților din
domeniul turnării aliajelor feroase și neferoase.
Editura Tehnopress,
Iași- 2011; ISBN 978-973-702-797-9
Ing. Duță Vasile
