„REVISTA DE TURNĂTORIE” Nr. 9-10/2011 - RECENZIE CARTE

„Turnarea centrifugă a aliajelor neferoase”

„Centrifugal casting of non ferrous alloys”

Autor: dr. ing. Florin Diaconescu – Facultatea de Știința și Ingineria Materialelor – Universitatea Tehnică „Gheorghe Asachi” din Iași.

Referenți științifici: Prof.dr. ing. Gelu Barbu și Prof.dr. ing. Ioan Carcea - Universitatea Tehnică „Gheorghe Asachi” din Iași. 

Autor prolific de cărți din specialitatea Turnătorie, dr. ing. Florin Diaconescu ne propune o lucrare semnificativă din categoria procedeelor speciale de turnare: „Turnarea centrifugă a aliajelor neferoase”.  Lucrarea cuprinde nouă capitole astfel: Cap.1. Generalități privind turnarea centrifugă (pag. 9-14);

Cap.2. Hidraulica proceselor de turnare centrifugă (pag. 15-36);

Cap. 3. Solidificarea pieselor turnate centrifugal (pag.37-88);

Cap.4. Factorii tehnologici de turnare centrifugă și influența lor asupra calității pieselor turnate centrifugal din aliaje neferoase (pag.89-116);

Cap. 5. Elementele tehnologiei de turnare centrifugă a aliajelor neferoase

(pag.117-156);

Cap.6. Forme permanente pentru turnarea centrifugă (pag.157-184);

Cap.7.Mașini de turnare centrifugă a aliajelor neferoase (pag.185-223);

Cap.8. Turnarea centrifugă a diferitelor aliaje neferoase (pag. 224-369);                                             Cap.9. Defectele pieselor turnate centrifugal (pag.370-392).

Ideea utilizării forței centrifuge, pentru obținerea de piese turnate de formă cilindrică, a apărut încă de la începutul sec. XIX-lea însă ea a putut fi pusă în practică odată cu apariția și dezvoltarea motorului electric. Primele piese turnate centrifugal au fost tuburile pentru alimentările cu apă. Apoi prin dezvoltarea tehnologiei de turnare a acestora s-a trecut la turnarea bucșelor, cămășilor de cilindrii, bucșe pentru segmenți, roți dințate, obuze și țevi de tun, valțuri pentru mori, cilindrii pentru fabricile de hârtie, cilindrii de laminor etc. Caracteristicile fizico mecanice superioare ale pieselor turnate centrifugal au contribuit decisiv la extinderea procedeului, într-o gamă diversă de piese din aliaje feroase și neferoase. În unele cazuri s-a ajuns la înlocuirea procedeului de forjare, cu cel de turnare centrifugă, din rațiuni legate de prețul de cost și de productivitate. Turnarea centrifugă ușurează posibilitatea utilizării unor aliaje cu fluiditate redusă, sau cu un coeficient de contracție mare.  De asemenea permite turnarea succesivă a două metale sau aliaje, prin realizarea unei bune legături între cele două straturi metalice, datorită forței centrifuge. Astfel turnarea centrifugă rezolvă în multe cazuri printr-o tehnologie mai ieftină, superioară turnării clasice, forjării și matrițării.  Lucrarea prezintă în amănunt procesele hidraulice care survin în acest procedeu de turnare: geometria suprafeței libere a aliajului turnat, mișcarea aliajului lichid în formele rotite, presiunea aliajului lichid asupra pereților formei, separarea incluziunilor, cinetica solidificării pieselor, cu accent pe zona bifazică (solid-lichid). Un alt factor dezvoltat într-un capitol al lucrării  este tehnologia de turnare. Aceasta presupune: stabilirea formei și dimensiunilor piesei brut turnate centrifugal (poziția axei de rotație, clasa de precizie, adaosurile de prelucrare), turația formei, temperatura de turnare, temperatura formei, protecția termică a formei, dozarea metalului turnat în formă, viteza și debitul de turnare, caracteristicile jgheabului de turnare, etc. În capitolul destinat formelor permanente pentru turnarea centrifugă ne sunt prezentate: elementele constructive, proiectarea formelor, sistemele de prindere a formelor pe arborele mașinii, sisteme de alimentare cu aliaj lichid, elemente de răcire a formelor. Aceste elemente sunt prezentate în amănunt, atât pentru mașinile cu ax orizontal, cât și cele cu ax vertical de rotație. Un capitol important se referă la mașinile (instalațiile) de turnare centrifugă a aliajelor neferoase. Sunt descrise în amănunt mașinile de turnare centrifugă cu ax vertical de rotație cu turație: constantă, turație variabilă și variabilă în trepte, precum și cele pentru obținerea pieselor fasonate, în forme din amestec de formare. Mașinile cu ax orizontal de rotație sunt de asemenea prezentate în funcție de utilizare:  pentru obținerea bucșelor, pentru obținerea semifabricatelor cilindrice de dimensiuni mari, cu jgheab deplasabil, pentru bucșe bimetalice, cu topirea metalului prin topirea aliajului antifricțiune, cu ajutorul arcului electric sau prin inducție. Turnarea centrifugă a bronzurilor  este detaliată pentru: aliaje binare de tip Cu-Sn sau Cu-Pb, bronzuri Cu-Sn-Pb cu specificarea influenței  unor parametrii de turnare (turație, temperatura de încălzire a cochilei etc.) asupra omogenității chimice și structurii macro și micro a pieselor turnate. Autorul prezintă aceleași elemente tehnologice și în cazul bronzurilor cu aluminiu și diferitelor aliaje de alamă. Lucrarea se încheie cu descrierea defectelor pieselor turnate centrifugal. Utilizând peste 160 de referințe bibliografice, autorul realizează în peste 400 de pagini, una dintre cele mai complete lucrări apărute la noi despre turnarea centrifugă, adresându-se specialiștilor și studenților din domeniul turnării aliajelor feroase și neferoase.

Editura Tehnopress, Iași- 2011; ISBN 978-973-702-797-9

Ing. Duță Vasile